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洛阳金属硅粉供应厂家价格合理 晟东冶金厂家

来源:晟东冶金 更新时间:2024-04-19 14:33:00

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金属硅的分类通常按金属硅成分所含的铁、铝、钙三种主要杂质的含量来分类。按照金属硅中铁、铝、钙的含量,可把金属硅分为553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌号。

工业上,金属硅通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得。 化学反应方程式: SiO2 + 2C → Si + 2CO 这样制得的硅纯度为97~98%,叫做金属硅。再将它融化后重结晶,用酸除去杂质,得到纯度为99.7~99.8%的金属硅。

      硅锰合金是一种常见的复合脱氧剂,它还是一种还原剂。现在硅锰合金为您介绍硅锰合金是怎样还原脱磷的。高硅锰硅合金进行炉外还原脱磷,使用CaSi-CaF2-CaO作脱磷剂      硅锰合金是一种常见的复合脱氧剂,它还是一种还原剂。1945年制造的世界上一台电子计算机,装有18000个电子管、70000只电阻、10000只电容,整个机器重30吨,占地170平方米,相当于10间房子大小。现在硅锰合金为您介绍硅锰合金是怎样还原脱磷的。高硅锰硅合金进行炉外还原脱磷,使用CaSi-CaF2-CaO作脱磷剂,在氧位极低的条件下,依靠脱磷剂中的钙与合金中的磷化合天生Ca3P2,可以使合金中的磷得到往除,且合金中的合金元素没有损失。冶炼高硅锰硅合金使用的原料为:富锰渣、硅石、焦炭、木炭、石灰。还原脱磷的基本原理是在氧位极低的条件下,依靠脱磷剂中的钙与合金中的磷化合天生Ca3P2,使合金中的磷得到往除。

     采用工艺方法:倒包法,喷粉法。需要A、B两个铁水包,其中A铁水包盛矿热炉冶炼的高硅锰硅合金,B铁水包里装脱磷剂。然后将A铁水包吊到B铁水包上,打开A铁水包出铁口,让A铁水包中的液态高硅锰硅合金流到装有脱磷剂的B铁水包里,这时脱磷剂中的钙与高硅锰硅合金中的磷产生激烈的脱磷反应,将合金中的磷往除。硅石适宜粒度受硅石种类、电炉、容量、操作状况以及还原剂的种类和粒度等多种因素影响,要根据具体的冶炼条件来决定。喷粉法将脱磷剂装进0.25m3喷粉罐内,以Ar气为载体通过喷枪将脱磷剂喷进高硅锰硅合金熔体内,往除合金中的磷。喷粉时,引射气体压力控制在0.20.3MPa,流化气体压力控制在0.5~0.8MPa,喷粉时间为2~3分钟,脱磷剂喷进量与倒包法相同。高硅锰硅合金是冶炼金属锰的还原剂。以上就是关于硅锰合金是怎样还原脱磷。

从世界范围来看,冶金用硅的消费量多于化学用硅的消费量,但随着科学技术的不断发展,化学用硅用于有机硅和半导体生产等领域不断拓宽,广泛用于生产有机硅单体和聚合物硅油,硅橡胶、硅树脂建筑物防腐、防水剂等,它们具有耐高温、电绝缘、耐辐射、防水等独特性能。用于电气、航空、机械、化工、、建筑等部门。锰矿:储量主要集中在南非、莫桑比克、澳大利亚、俄罗斯、缅甸、加蓬等国,我国的锰矿产地是辽宁、湖南、四川、广西等地区,但是因为品位低,所以每年需要从国外进口大量高品位锰矿搭配使用。作为集成电路核心的电子元器件,95%以上是用半导体硅制成的,半导体是当代信息工业的支柱。“信息高速公路”中大量应用的光纤电缆中的光纤,也是以金属硅为原料生产的。

入炉的硅石要求有一定的粒度。硅石的粒度是冶炼的一个重要工艺因素。硅石适宜粒度受硅石种类、电炉、容量、操作状况以及还原剂的种类和粒度等多种因素影响,粒度过大时,由于不能和捣炉粘料及反应速度相适应,易使未反应的硅石进入液体硅中,造成渣量增多,出炉困难,硅的回收率降低,能耗增大,甚至造成炉底上涨,影响正常生产。一般要求固定碳要高,所需还原剂总量减少,从而灰分带入的杂质少,渣量相应减少,电能消耗降低,化学硅中杂质含量降低。粒度过小,虽能增大还原剂的接触表面,有利于还原反应的进行,但反应过程中生产的气体不能顺利排出,又会减慢反应速度。粒度过小时。带入的杂质又会增多,影响产品质量。生产中一般小于5mm 的硅石不宜采用。

以上信息由专业从事金属硅粉供应厂家的晟东冶金于2024/4/19 14:33:00发布

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