碳化硅球简介
碳化硅球又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3。20~3。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成为一种重要的磨料,但其应用范围却超过一般的磨料。25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。
1. 包括黑硅碳化硅球,其中:黑碳化硅球是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。
2.性质 碳化硅的硬度很大,具有优良的导热和导电性能,高温时能抗击 氧化。
3.用途(1)作为磨料,可用来做磨具,如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。
(2)作为冶金脱氧剂和耐高温材料。碳化硅球主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供应,不能算高新技术产品,而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。
(3)高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。
4.产地、输往国别及品质规格
(1)产地:青海、宁夏、河南、四川、贵州等地。
(2)输往国别:美国、日本、韩国、及某些欧洲国家。
(3)品质规格: ①磨料级碳化硅技术条件按GB/T2480—96。 ②磨料粒度及其组成按GB/T2477—83。磨料粒度组成测定方法按GB/T2481—83。 化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。碳化硅球是提高综合经济效益的一种新材料,为炼钢、铸造等行业提高竞增力带来新的机会。低品级碳化硅(含SiC约85%)是的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量碳化硅球脱氧剂常见规格在3--50mm.
造纸厂污泥要实现无害化、减量化、资源化处理的目标,必须首先对污泥进行干化处理,建立安全经济的污泥干化工艺是污泥得到彻底有效处理的关键。目前国内外运用较为成熟的污泥干化工艺是加热干化。
污泥热干化需要使用大量热量对污泥加热,选择不同的热源,则污泥干化的工艺路线及设备有很大的区别,而且严重影响到干化运行成本及投资建设成本。单个粒子的特点是坚固的碳化硅污泥烘干设备
结合国内实际情况制造出的污泥干燥机,完全能达到行业客户的要求,受到越来越多企业的信任和合作
节省了能源及尾气处理设备更利于生产现场的稳定化作业; 5、简单化:由于设备结构的巧妙和化整为零的思路
苹果渣污泥干燥机是一种传导加热的低转速搅拌型干燥机。在干燥器筒体上设置夹套,空心轴上设置空心桨叶,在其中通入热载体,湿物料在搅拌桨叶的搅动下筒体及桨叶热表面进行充分热交换,以达到干燥的目的。备碳化硅污
碳化硅主要有四大应用领域,即:功能陶瓷、高耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应,不能算高新技术产品,而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。 ⑴作为磨料,可用来做磨具,如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。 ⑵作为冶金脱氧剂和耐高温材料。 ⑶高纯度的单晶,可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。 主要用途:用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。是以磨料加结合剂经铸压、广泛应用于地面整体研磨的磨削和研磨优化阶段,特点是具有良好的磨削性能,优越的整平研磨性能。用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。 利用碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性能良好、抗冲击等特性,碳化硅一方面可用于各种冶炼炉衬、高温炉窑构件、碳化硅板、衬板、支撑件、匣钵、碳化硅坩埚等。 另一方面可用于有色金属冶炼工业的高温间接加热材料,如竖罐蒸馏炉、精馏炉塔盘、铝电解槽、铜熔化炉内衬、锌炉用弧型板、热电偶保护管等;用于制作耐磨、耐蚀、耐高温等碳化硅陶瓷材料;碳化硅球的特性和用途(1)碳化硅球具耐磨、无污染、提高原料的稳定性,减少磨机内厚度和球的体积,使磨机有效容积增加15%-30%。还可以制做火箭喷管、燃气轮机叶片等。此外,碳化硅也是高速公路、航空飞机跑道太阳能热水器等的理想材料之一。以上信息由专业从事65碳化硅球种类的晟东冶金于2024/4/25 13:54:13发布
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