有些胶料采用密炼机混炼，可把塑炼和混炼工艺合并进行。经验证明，天然胶采用密炼机进行一段混炼效果较好。此法简化了生产工序，缩短生产周期，提高效率。但如在配方中使用大量难于在橡胶中均匀分散的配合剂时，则不宜采用此法，仍需用塑炼胶进行混炼，以免发生混炼不均现象。“开炼机,硅胶开炼机,实验型密炼机,小型密炼机,橡胶密炼机”就选东莞市昶丰机械科技有限公司。密炼机混炼与开放式炼胶机混炼相比，机械化程度高，劳动强度小，混炼时间短，生产效率高，此外，因混炼室为密闭的，减少了粉剂的飞扬。
除上述两种混炼方法外，目前还有一种新的双转子混炼机（传递式混炼机）混炼法，其特点是连续混炼，生产效率高。可使混炼与压延、压出联动力，便于实现自动化。
密炼机操作方法
1、按照密炼机的密炼室的容量和合适的填充系数，计算一次炼胶量和实际配方；
2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好；
3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；
4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；
5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；
6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；
7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；
8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min；
9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速；
密炼机该如何选购好？
当价格不在预算范围之内，人们往往是拒绝购买。购买1L密炼机时，密炼机价格是很重要的决定因素，所以很多厂家往往在打价格战。要是没什么要求的用户可以选择便宜密炼机甚至去二手市场看下。
但价格不是决定我们购买的因素。除了价格之外，品质也同样重要。比如买一台1L密炼机低价4万买回来，用了不到半年，机器不是这里有问题就是那里有问题，一个月要维修几次。且材料为固体，没有可挥发性物质，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩。20万买一台1L密炼机可以用四五年，甚至是十年二十年都没什么问题出现，用的舒心不说，更是保证了生产效率。
密炼机是由各种金属和非金属部件组装成的装置，为了提高生产效率而服务于人，在长时间的运作生产中难免会有零件的磨损及故障，这时候需要及时的密炼机售后服务团队。
东莞市昶丰机械科技有限公司是的密炼机生产厂家，密炼机的混炼法有很多种，较为常用的就是一段混炼法，密炼机一段混炼法的工艺特点是什么?所谓密炼机一段混炼法是指从加料、混炼，到混炼结束。连续操作一次完成的工艺过程。采用此法进行混炼，混炼胶的制备时间短，可以省去二段混炼法中的胶片的中途停放和冷却，占地面积小。在一般混炼时，为了使胶料的温度不过快地升高，通常采用慢速密炼机(转速为40r/ min)混炼。混炼的程序一般是：生橡胶—硬脂酸—小料—大料(或1/2炭黑)― 油类软化剂—排料—。或采用双速密炼机，在混炼的前期快速、如果胶料需要炭黑量多，电加热密炼机公司，一次加人炭黑会使密炼机负荷过重，影响混炼时间和质量，那么，炭黑可以分为两次加入。液体软化剂在补强填充剂加入之后再加入，这是因为混炼温度通常是在120℃左右，电加热密炼机厂家，接近胶料的流动点，如果先加入液体软化剂，将会使胶料的流动性变大而降低其剪切作用，使炭黑结团，影响分散效果。治理密炼机渗漏传统方法要拆卸并打开密炼机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，但较为费时费力，且难以确保密封效果，在运行中会再次出现泄漏。东莞市昶丰机械科技有限公司全体员工秉持“品质至上，顾客优先”的理念，以无止境改善之态度，追求品质零缺点，提高生产与服务效率来回报更多的新老客户，以达成永续经营合作!
以上信息由专业从事厚街小型密炼机公司的昶丰机械于2023/9/16 9:51:02发布
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