皮带机跑偏治理方法
1.调整滚筒法:可以将安装滚筒的轴承座高低或前后位置的孔做成长孔， 用来分别调整滚筒两端的高低或前后位置，从而实现调整输送带跑偏方向的目的。
2.调整托能支架（或机架）法:可以通过调整托棍中心线与输送带运行方 向的水平夹角略大于90°、或略小于90°来改变输送带跑偏的方向，从而实现 输送带纠偏的目的。还可以通过调整托棍两端的高度差或机架两边的高度差， 依据输送带"跑高不跑低"的基本规律对输送带进行纠偏。
3.清除粘物法:皮带输送机如果在较为恶劣的工作环境下长期连续运行， 务必要做到定期对驱动滚筒、改向滚筒、托棍以及输送带两面及时进行清理，去 除粘结物，防止皮带跑偏。
4.调整上料或落料位置和高度，尽可能的减小输送带所受的外来侧向力， 防止输送带运行跑偏。
皮带机跑偏原因分析：
皮带机上物料分布均匀是保证皮带机稳定运输的先决条件，若物料分布不均或其他因素使两侧受力不等，则会直接导致皮带机跑偏，这是造成皮带机跑偏的主要原因。造成受力不均的原因如下：①安装皮带机时两侧松紧度不一致，致使皮带两侧受力不均，皮带机在运输中跑偏；②皮带质量较差、皮带本身不直、皮带接头接歪等原因造成皮带两侧张力不等，运输物料时受力不均，皮带机出现跑偏；③皮带使用较长时间后，出现老化、损坏等情况，造成皮带拉力下降，皮带两侧受力不等，皮带机出现跑偏；④物料分布不均造成的受力不均；⑤导料槽橡胶板对皮带压力不同，造成皮带的运行阻力不同，皮带机出现跑偏。
用重锤进行张紧的皮带机而言，可通过增加配重来使皮带张紧，但不应把配重添加的过多，以防因皮带所受张力过大而缩短皮带正常使用寿命。若皮带机胶带在空载情况下以及重载情况下都跑偏向滚筒同一侧，则表明皮带两侧存在不同的松紧度，这时可参照“跑紧不跑松”的规律，对皮带机张紧机构的丝杆或配重进行调整；若皮带运行时无固定方向且频繁左右跑偏，则表明胶带可能发生松弛，应对胶带张紧机构进行整体调整。若有时皮带张紧机构已调到极限，皮带仍然松弛，则可能是皮带已发生性变形，此时应截除部分皮带或重新换新皮带后再进行张紧
皮带机跑偏解决办法：
皮带机由多个结构组成，正常运输中必须保持皮带机机头、机尾以及中间架在同一条直线上，如果这3个部位不完善，脱离了直线位置，也会引发跑偏故障。造成跑偏的诱因基本都是因为缺乏规范性和科学性的操作，一般，安装过程中技术人员能力不强，没有规范性意识，安装的过程中没有调试好整个皮带的中心线，皮带就会出现跑线问题。针对皮带机跑偏问题，在皮带机上合理安装皮带机柔性纠偏装置，可以调整皮带的跑偏现象。
以上信息由专业从事输送机自平衡校正器的洛阳广盈机械于2024/3/28 9:33:56发布
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