输煤落料调整装置改造（一）
落料装置包括落煤管、缓冲锁气器、导流板，安装在两皮带之间，是连接皮带机之间的纽带，承载转运物料功能，由于皮带之间的落差较大，落料装置既存在物料冲刷磨损，又受大块物料冲击破损，在现场运行中发现，一些大块矸石直接进入下一级皮带使落煤装置内的导流板砸坏，极易造成皮带损伤，由于落煤装置内的导流板是刚性固定在导料槽内，没有缓冲作用，无法缓解大块矸石下落产生的巨大动能，在很多的时间内出现裂纹左后导致断裂划伤皮带。
除杂物机的工作效率与煤的湿度、粘性、杂物量有一定关系，钩齿的间隔设定按常规设定，如遇较大湿度、粘性及杂物较多的情况下，需适当控制上煤负荷。
当煤流通过物料导流装置后，煤流将在规整成扁平状通过钩齿分离装置，旋转的钩齿便将煤流中的木块、石块、破布、麻绳、炮线等杂物钩出，并带到另一侧弃掉，自震清扫装置是通过转子在较小震幅下的微颤来达到将粘附在钩齿上的杂物及粘煤清除的装置。
一、设计说明
除大块机由设备本体、传动系统、电气控制柜系统等部件组成，待设备安装定位后，采用通过焊接连接件的方法使其成为一个整体。
除大块机进料口通过法兰与来料落煤斗相连，出料口与焊接在除大块机安装基础口处的落煤斗相连;享资料
大块机的电气控制柜，功能设置有就地、远方程控，堵煤及故障报警，自动断电保护等项，满足电厂对该设备的控制要求;
除大块器的主要技术参数见除大块机设备规范表。
对于提高系统和本单位综合生产能力与经济效益的计算分析，包括节能降损、提益、降低成本、增加利润等:
由于避免了辅机的非停造成电量损失，间接的增加了利润;现在建水煤杂质较多，堵塞问题一直不敢掺烧:技改实施后可掺烧劣质煤，有效降低燃煤单价成本。
通过技术改造后，减少给煤机堵煤机率，有效防止给煤线调整，避免负荷损失，重要的是安全性能大大提高。
运用各种数据，从安全、技术、经济、财务等方面，论述工程项目的可行性和存在问题;
以上信息由专业从事除大块机制造的洛阳广盈机械于2024/4/29 7:11:08发布
转载请注明来源：http://luoyang.mf1288.com/lygyjx-2743679189.html
