筛分除杂物设备结构选型比较（一）
1. 除杂设备比较
（1） 除大木器式除杂物机：利用装有旋转齿形盘的三级主轴同向转动除杂。缺点：多级分离交叉运行，大块容易在过渡区域随煤流进入皮带，降低除杂效果。
（2） 振动除杂物机：利用偏心电机振动进行筛分。缺点：当煤种线性缠绕物多且煤湿时，容易造成堆积，筛孔堵塞失去除杂意义。
除杂物机的检修：
观察除杂物机效果和钩齿是否卡滞现象。如果出现夹带大量细煤，应适时停机进行清理。切记不要动火清理。运行过程中检查电机减速机运行温度及是否有无异声。
在安装前必须将所有的零件和部件的加工工作表面上的防锈油、防护物及在运输中落上的灰尘和污垢去掉。
除杂物机的检修包括：传动装置电动机、减速器检修、钩齿组合检修、滚筒轴承更换、壳体检查及局部更换。了解设备运行情况,存在缺陷、明确检修项目。
旋转齿式除杂物机在某电厂披改项目中投入了改造及应用。该电厂为某大型铝业公司的自备电动，共有3台300MW机组,年耗煤约220万t,由带式输送机送至原煤仓,皮带机带宽均为1 200 mm,在原煤仓前面的碎煤机室诎有2台滚轴筛和2台环锤式碎煤机。改造前由于原煤中夹杂大量木块、石块、破布、麻绳、炮线、溜草等杂物,使滚轴筛及碎煤机常发生堵塞、缠缆卡死,经常停机检修,严重影响了电厂正常生产:也增加了运行人员的劳动强度和运行成本。
以上信息由专业从事除大块器厂家的洛阳广盈机械于2024/4/29 12:13:10发布
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