输煤落料调整装置改造（一）
落料装置包括落煤管、缓冲锁气器、导流板，安装在两皮带之间，是连接皮带机之间的纽带，承载转运物料功能，由于皮带之间的落差较大，落料装置既存在物料冲刷磨损，又受大块物料冲击破损，在现场运行中发现，一些大块矸石直接进入下一级皮带使落煤装置内的导流板砸坏，极易造成皮带损伤，由于落煤装置内的导流板是刚性固定在导料槽内，没有缓冲作用，无法缓解大块矸石下落产生的巨大动能，在很多的时间内出现裂纹左后导致断裂划伤皮带。
什么是除杂设备概率筛？
概率筛利用概率筛分原理，筛面是靠激振装置进行直线振动，区别于振动筛而利用概率原理，以很快的速度完成整个筛分过程，使物料筛分所需的时间仅为振动筛的1/3~1/20，缺点：当煤中线性缠绕物多且煤湿时，容易造成堆积，筛透率不高，概率筛筛分效果差原因，筛条水平自上而下呈25度布置组成筛面，激振装置做定向直线振动使筛面获得高频振动，物料受激振力而周期性向前跳动，小颗粒穿过筛孔，落到下一层筛面上，由于筛条长2米，杂物在筛面上通行速度较慢，造成筛透率降低，筛面条形布置，纤维质线性杂物易挂在筛条上，不能及时排除，造成筛面堵塞。
钩齿式除杂物机在铝厂的应用旋转齿式除杂物机在某电厂披改项目中投入了改造及应用。该电厂为某大型铝业公司的自备电动，共有3台300MW机组,年耗煤约220万t,由带式输送机送至原煤仓,皮带机带宽均为1 200 mm,在原煤仓前面的碎煤机室诎有2台滚轴筛和2台环锤式碎煤机。改造前由于原煤中夹杂大量木块、石块、破布、麻绳、炮线、溜草等杂物,使滚轴筛及碎煤机常发生堵塞、缠缆卡死,经常停机检修,严重影响了电厂正常生产:也增加了运行人员的劳动强度和运行成本。
旋转齿式除杂物机与现有的运煤系统中的常用除杂设备相比具有以下优点:①筛面为旋转结构,设备结构简单,占地面积小。因此被越来越多的火力发电厂采用。它也不仅可用于火力发电厂运煤系统中的杂物去除,也可广泛应用在港口、矿山冶金、化工、建材等不同行业的物料运输过程中的杂物去除作业。对其它行业解决物料输送系统中杂物去除具有一定的参考价值。
以上信息由专业从事移动式除大块机厂家的洛阳广盈机械于2024/4/30 8:33:00发布
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