新型实用机械式自动纠偏装置
新型纠偏装置要达到的功效
新型纠偏装置应该达到下列的功伦:(1)对胶带机运行 中跑偏的输送带做到不停机、自动检测、自动识别跑偏状况 并自动纠偏，进而提高生产效率。降低因停机调偏而造成的 损失;(2)结构简单，安装方便，维护工作量低，降低对于 操作人员和维修人员的高技能要求;(3)纠偏快速可靠，纠 偏精度要高(4)可适合多尘，潮战，重载，高速的工况;(5)大程度减少对胶带边缘磨损，降低对胶带的损伤:(6)元件较少，采购及使用成本低。
机械式自动纠偏装置的工作原理
机械式自动纠偏装置由固定机架，旋转机架， 双传感器托辊，调节扭臂及中心轴承等零件组成。当双传感 器托辊检测到任意一侧的胶带跑偏时立即产生侧向力，带动 调节扭臂，扭臂通过连杆作用驱动旋转机架，从而使安装旋 转机架上的调心托辊产生上下与左右两个方向的驱动力，使胶带回到中心位置。
在皮带跑偏位置前方约三倍宽带位置安装机械式纠偏装置，一组机械式自动纠偏托辊可控制50米距离，长距离皮带一组可控制100米距离。
通过改变托辊架结构增加托辊的前倾角度，达到调节跑偏的目的。目前承载托辊架中三根托辊的中心线均在一条水平线上，三根托辊与皮带之间的接触呈一条直线，接触位置的线速度相同。为了达到调偏的目的，我们对托辊架两侧的托辊卡槽位置进行改动，使三根托辊与皮带的接触线变为折线，托辊入槽后具有一定的前倾角度。
与托辊架配合使用锥形托辊。锥形托辊两端直径大小不同，因此锥形托辊与皮带接触处的线速度不同，直径大的一端速度高于直径小的一端，在皮带运行过程中形成阻力差，可以用来调节皮带位置。可以将锥形托辊安装在托辊架的两端，大头朝向中间，小头朝向外侧，托辊组整体两侧对称。在皮带正常运行时处于力平衡状态，皮带发生跑偏时，位于皮带跑偏侧的锥形托辊受到的外侧的阻力增大，使皮带跑偏后产生的横向反推力增大，促使跑偏后的皮带复位，从而实现皮带的自动纠偏，确保皮带正常运行。
煤矿运输中皮带机的跑偏原因有哪些：
在煤矿运输中，皮带会被长时间使用，持续的拉伸会引发老化现象，皮带自身的拉紧力也会不断下降，这时候两侧皮带的松紧度就会不同。另外输送带的硫化接头有时会出现接歪现象，加入皮带本身就有歪斜的情况，运输过程中的张力必然会出现不均衡的状态，这时跑偏故障极易发生。而且煤炭运输中如果两侧的皮带没有均匀布置，皮带两侧的受力也难以均衡。
以上信息由专业从事皮带机调偏装置的洛阳广盈机械于2024/5/5 12:52:33发布
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