除杂物机现场调试试验
1 现场调试试验由设备制造厂、安装单位、工程设计单位、建设单位、监理单位派代表参加。
2 安装中分部试验，根据安装进度，由安装单位负责，上述各单位派人参加，并办理有关分部试验记录。
3 系统试验和各项技术参数的考，按常规的168小时满负荷运行考核。整个设备系统的各个技术参数是否达到规定值(因来煤和用煤的不均匀性，实际完成时间大于7天)。
4 系统试验和各项技术指标的考，由设备厂编制大纲和操作规程，安装单位派人操作(或由建设单位派人操作，具体双方协商解决)。
洛阳广盈机械设备除杂物装置所用钢结构
主要承载钢结构采用合适的结构型式，所用材料的化学成分和机械性能应符合GB1591-88的规定。所用的材料在焊接前均进行喷丸处理，所有的施焊区域在焊接前均需经清洁处理。主要角焊缝采用自动或半自动焊的方法完成，保证具有足够的溶深，钢板的对接焊应采用埋弧焊，保证焊透。焊缝坡口和外形尺寸应符合GB985，GB986的规定。应按等强度的原则选用焊条，且在大批量使用前进行工艺性试验，试验合格后方可使用。所有需解体运输的钢结构在发运前进行工厂预组装，且用高强度螺栓连接。
1清除杂物落本层，我方负责设计杂物小车，方便杂物的收集和吊运。
2 我方负责除杂物机土建基础设计和整体设备施工安装，保证设备牢固可靠运行。
3 我方除杂物装置迎煤面设计耐磨衬板，衬板厚度25mm，使用寿命不小于两年。
质量保证
1.对块状杂物.小粒度大于分离间隔的杂物分离效率达到85%以上，且不堵煤。
2.对细长软性杂物，长度大于钩齿间隔的，除杂分离效率达到90%以上。
3.在设备质保期内，如发生钩齿损坏变形，驱动故障的缺陷，免费更换及维修。
我方除大块装置自清扫方式采用钢丝绳清扫方式，柔性清扫。
我方除大块装置设置运煤控制室程控和就地控制两种方式。运煤程控与皮带系统连锁。设备采用变频控制模式，变频器为ABB产品。
我方除大块装置设备状态信号和报警信息在运煤程控系统正确显示。
我方除大块装置电气元件采用施耐德或ABB产品。
4 我方除大块装置电机采用马达控制器控制方式，马达控制器采用皖南电机品牌。
5 我方除大块装置控制箱采用不锈钢外壳，钢板厚度≥1.5mm，采用双层门密封，防尘防水。采用半落地式结构，防护等级为IP56。
除杂物机技术要求：
1、除大块杂物装置遇含水分高的煤质时也不能粘煤、堵塞。
2、 除大块杂物装置安装有耐高压弹簧缓振装置，减缓煤流刚性冲击对叶轮旋齿和主承载轴承的磨损和破坏，延长使用寿命，并降现场低噪音，使现场噪音低于75dB，同时减少现场冲击粉尘，弹簧缓振装置使用寿命达到8年以上。
3、 除大块杂物装置运行中不能有变形，使用寿命达到5年以上。
4、 安装除大块杂物装置无撒煤漏粉现象，该设备正常运行引起的粉尘平均浓度不超过10mg/m3,由于其他原因引起的粉尘不在此要求范围内。
5、除大块杂物装置中的落料管必须采用δ=12mm的16Mn钢板加工，落煤管之间的连接采用满焊焊接。
6、除大块杂物装置驱动减速机必须采用进口品牌弗兰德或SEW,使用寿命8年以上。
7、除大块杂物装置空负荷运行中转动机械振动不能超过0.08mm。
8、除大块杂物装置必须实现远操和就地启停两种模式。
9、除大块杂物装置必须和原输煤皮带进行连锁启停。
以上信息由专业从事钩齿式除大块器的洛阳广盈机械于2024/5/9 9:30:01发布
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