除杂物机技术要求：
除杂物器为水平布置。要求能够将煤中≧250mm的块状物和条状物自煤中分出
来,并自动排出。应考虑防堵措施，以保证煤含水量15%左右时不发生堵塞
1. 除杂物器额定出力为1500t/h。出力按1600 t/h考虑。要求分离效率≮98%
2. 除杂物器参与系统程序控制，其控制方式为就地和远方自动。
3. 除杂物器流通面积、分离机构其结构﹑各轴运动速度应合理，以确保筛面不堵、不卡且分离。
4. 除杂物器要设置检查人孔门，方便易损件的更换及检查清理，人孔门密封严密。为方便运行和检修工作，人孔门旁安装检查平台。
除杂物机设备检验：
我方对其提供的设备都应进行检验或试验，试验设施应由招标人认可。我方应在计划开始天通知招标人，以便招标人派出参加任何一个或全部的试验过程。
4.6.4 各检验、试验阶段完成后，我方应向招标人提交检验或试验报告。在验收试验后，招标人和我方均应在验收试验报告上签字。
4.6.5 各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，我方应自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。
4.6.6 我方制定的试验计划中至少应包括下列检验或试验项目：
系统中各设备所配用的减速器应进行厂内跑合运转试验、温升试验、渗漏试验、噪声试验、清洁度试验。
1) 各设备的驱动单元组装后应进行厂内空载试验。
2) 主受力件的材料试验(包括机械性能、缺陷检查等)。
3) 主受力结构的焊缝检查(100.%的超声波检查及至少10%的Ⅹ射线抽查，对于超声波检查怀疑的部位必须进行Ⅹ射线检查)。
4) 各转动部件的振动检验。
5) 各密封件的密封性能检查。
6) 各主要机构应进行工厂组装试验。
7) 电气元器件的绝缘性能及可靠性试验。
8) 电动机机械、电气方面的性能验证。
9) 控制元件的可靠性检查。
系统性能试验应在现场进行，包括各单元设备的空载试验与重载试验，全系统的空载试验与重载试验，系统在程控运行工况下的出力试验。
洛阳广盈机械设备有限公司除大块机、除杂物机清污技术措施：
除大块机/除杂物机应有自清污功能。
除大块机/除杂物机钩齿间距应可视煤质情况在运行后调整，增加或更换钩齿应便于操作。
除大块机/除杂物机应设有机械、电气过载保护装置，配备堵煤报警信号装置，报警信号发送至集控室纳入程控连锁自动停机。
除大块机和除杂物机自带机上全封闭防护罩及机下耐磨出料斗、出大块斗，耐磨受料斗下接口尺寸暂定为1400×1400（终以设计为准），各边与水平面夹角应不小于65°，壁厚不小于度8mm，内衬耐磨衬板，
除大块机和除杂物机应密封严密，不能出现漏煤漏粉尘现象，周边车间粉尘浓度不大于10mg/m3，确保环境污染符合标准要求。
质量保证
1.对块状杂物.小粒度大于分离间隔的杂物分离效率达到85%以上，且不堵煤。
2.对细长软性杂物，长度大于钩齿间隔的，除杂分离效率达到90%以上。
3.在设备质保期内，如发生钩齿损坏变形，驱动故障的缺陷，免费更换及维修。
我方除大块装置自清扫方式采用钢丝绳清扫方式，柔性清扫。
我方除大块装置设置运煤控制室程控和就地控制两种方式。运煤程控与皮带系统连锁。设备采用变频控制模式，变频器为ABB产品。
我方除大块装置设备状态信号和报警信息在运煤程控系统正确显示。
我方除大块装置电气元件采用施耐德或ABB产品。
4 我方除大块装置电机采用马达控制器控制方式，马达控制器采用皖南电机品牌。
5 我方除大块装置控制箱采用不锈钢外壳，钢板厚度≥1.5mm，采用双层门密封，防尘防水。采用半落地式结构，防护等级为IP56。
以上信息由专业从事移动式除杂物机主营的洛阳广盈机械于2025/3/23 22:38:24发布
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