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除细木器设备维护
定期检查：定期对设备进行检查，包括检查筛网的磨损情况、螺栓的紧固情况、电机和减速机的润滑情况等。如发现部件磨损严重或损坏，应及时更换，以保证设备的正常运行。
清洁保养：定期清理设备表面的灰尘和杂物，保持设备的清洁。对筛网等部件进行定期清理，防止物料堵塞筛孔，影响除杂效果。
润滑维护：按照设备的润滑要求，定期对电机、减速机、轴承等部件进行润滑，添加或更换润滑油、润滑脂，以减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。
传动部件故障
故障原因
皮带传动的除细木器可能出现皮带松弛、打滑现象，这主要是由于皮带使用时间过长，出现磨损、拉伸，或者皮带张紧装置调整不当。
链条传动的设备可能出现链条磨损、跳齿等问题，通常是由于链条长期使用未进行润滑和保养，或者链轮磨损严重。
联轴器连接的部件可能出现松动、偏移等情况，导致传动不平稳，这可能是由于安装时联轴器的安装精度不够，或者设备运行过程中产生的振动使联轴器的螺栓松动。
除细木器传动部件检查
对于皮带传动，检查皮带的磨损情况，查看皮带表面是否有裂纹、起皮、磨损不均匀等现象，测量皮带的张紧度，确保皮带张紧力合适，过松会导致皮带打滑，过紧会增加轴承负荷。
对于链条传动，检查链条的磨损情况，测量链条的节距，判断链条是否伸长或变形，查看链轮的齿形是否磨损，链条的润滑是否良好。
检查联轴器的连接情况，查看联轴器的螺栓是否松动、磨损，弹性元件是否老化、损坏，确保联轴器的同心度符合要求。
除细木器线路检查
查看控制电路的布线是否整齐、有序，电线有无破损、老化、短路等情况。对于老化或破损的电线，应及时更换，防止发生漏电、短路等安全事故。
检查电线的连接点是否牢固，有无松动、虚接等现象。可用绝缘螺丝刀轻轻拨动电线连接点，检查是否有打火、发热等异常情况，如有应及时紧固连接点。
检查线槽、线管是否完好，有无破损、堵塞等情况，确保线路的敷设符合安全规范。
控制功能测试
检查设备的启动、停止、正反转等控制功能是否正常。通过操作控制按钮，观察设备的运行状态是否与操作指令一致，如有异常，应检查控制电路的逻辑关系和电器元件的工作状态。
测试设备的保护功能是否有效，如过载保护、短路保护、欠压保护等。可通过模拟故障条件，检查保护装置是否能及时动作，切断电路，保护设备和人员安全。
以上信息由专业从事框架式除杂机厂家的洛阳广盈机械于2025/3/27 23:52:07发布
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