滚轴筛的工作原理：滚轴筛煤机是利用多轴旋转推动物料前移,并同时进行筛分的一种机械。它由电动机经减速器减速后，通过联轴器分别传动各个筛轴,其筛轴转速也可通过变频调速器改变电机转速而实现无级调速。在滚轴筛的入口端增装电动推杆机构控制切换挡板。煤流既可经筛筛分，又可经挡板切换流向旁路通过。每根筛轴上均装有耐磨筛片,相临两筛轴上的筛片位置交错排列成滚动筛面。
防卡堵滚轴筛的调试，滚轴筛安装调试后，作好试车前的准备工作。
1.检查滚轴筛机体各部连接螺栓齐全紧固。
2.清除滚轴筛筛面的遗留物，如工具、铁件等。
3.减速机及各润滑点注油，减速机内注双曲线齿轮油,油质符合要求。油位可通过减速机端部的油窗观察到。油位在油窗中部为宜(减速机侧面加一油位孔，在注油时，-定将油位孔螺蚝拧下，机油不能冒出)。筛轴两则的轴承座内的轴承采用润滑脂润滑。
滚轴筛常见的故障及解决方法如下：
轴承磨损
故障原因：润滑不良，导致轴承干磨受损；长时间超负荷运行，使轴承承受过大压力；安装不当，如安装不到位、轴承损坏等.
解决方法：定期检查并添加润滑油，保证轴承充分润滑；合理控制物料投放量，避免过载；安装时确保轴承安装正确，对于损坏的轴承及时更换.
筛网堵塞
故障原因：进入筛网的物料过大，容易卡在筛孔中；筛网破损，使物料从破损处进入其他区域堆积；长时间运行未及时清理，导致筛网上物料积累过多.
解决方法：对物料进行预先筛选，控制物料粒度；定期检查筛网，发现破损及时更换；制定定期清理制度，及时清除筛网上的物料.
滚轴筛式除大块装置
结构组成：主要由多个平行排列的滚轴组成，滚轴上安装有不同形状的筛片，滚轴通过驱动装置带动旋转。
工作原理：煤料从上方落入滚轴筛，小块煤料通过滚轴之间的间隙和筛片的缝隙落下，进入后续皮带输送机等设备，而大块煤料则在滚轴的转动和推动下，沿着滚轴的轴向移动，被输送到的位置排出。
特点：具有结构简单、运行稳定、处理能力较大等优点，但容易出现湿煤堵塞、滚轴卡滞等问题，尤其是在处理湿度较大的煤料时，需要定期进行清理和维护。
以上信息由专业从事滚轴筛供应的洛阳广盈机械于2025/5/1 12:02:50发布
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