牵引装置
下水套有模板顶杆滚动装置。且在下模板升起过程中顶杆装置和下模板脱离，滚动装置有可靠的强度及灵活性，不影响其正常工作。下模板在开启后的高度尺寸与地面保证650mm，闭合后工作面高度距地面1150mm。
驱动小车端面采用25mm厚钢板，12#槽钢焊接而成，14#槽钢为轨道，齿轮齿条传动，安装变频电机驱动，采用变频调速控制，移动平稳，启动时缓慢加速，停止时均匀减速，运行平稳无冲击现象，且定位准确。
冷藏车厢板热压机整机工作性能要求：
3.1机架：由钢结构件焊接而成，设计时充分考虑整台热压机的强度要求，并以不同型号的工字钢支撑模板，使之处于良好的工作状态，机架在制造完工后必须进行表面打磨处理。机架整体安装在300*300mm的H型钢上。
3.2增强工字钢：工作台在压制期间，需要液压系统提供强大的锁模力去克服粘结产生的应力，如果把液压锁模力直接作用在模板上，将会使模板受到局部强力拉伸而产生扭曲变形，损坏模板，终彻底损坏热压机主机，为防止上述情形发生，需要用通长H型钢由高强度螺栓固定成与模板相应的工件，将液压锁模力由局部施力变成均匀分布在模板上，这样可以保证模板的精度及安全性
冷藏车厢板热压机上下工作台温度均匀，各处温差不大于3～5℃.
3.9应有模板牵引装置及导向装置。模板牵引装置应带清理上工作面功能和低压照明系统，加装人工清胶平台，并要保证进入人员安全。
3.10下工作台到工作行程终端上、下工作面平行度3mm。
3.11各液压缸要有同步装置，保证其同时均匀升、降。
3.12下工作台的升降可连续，也可点动，工作台可以停留在行程内任意位置。
3.13 热压机能两端进出大板，两套下模板，设备两端要设置下模板滚轮架，模板牵引装置处于上下工作台之间时，下工作台应有自锁功能。
厢保温复合板是以 FRP（即食品级的玻璃钢板，也可采用铝板、不锈钢板等金属板）单板为面板，以阻燃性硬质聚氨酯泡沫或聚苯乙xi挤塑泡沫（XPS）为芯板，以独特的树脂为胶粘剂，内部有必要的加强埋件，在热压机上经高温高压粘接而成。具有：重量轻、强度高，隔热性能好，气密性能好，耐腐蚀性好，可修复性好，厢体外观美观等特点。
5.1 电气控制系统原则
5.1.1 电气元器件及控制系统安全可靠，电控系统设计、制造、安装、选型应充分考虑环境 和载荷状况，能在现有环境下保证生产的连续和产品的质量。
5.1.2 电控系统应有完善的保护功能，如过载、短路、急停、联锁停止、故障报警等，若突 然失电，要保证人员设备不受损伤。
5.1.3 各单体设备必须配备独立的电控柜（箱），控制柜（箱）上根据功能需要设置相应的控 制按钮，并附中文标识，符合电气控制标准要求；设备操作站设置开关、急停、复位按钮， 安装高度以便于人员操作和维修为宜，并满足机械的控制与安全要求。
5.1.4 设备及控制柜（箱）、操作站必须安装漏电保护与安全接地。所有电机外壳需要可靠 接地；所有变频器需要可靠接地；接地线应具有适应接地电流的能力。
5.1.5 电气和电控柜（箱）设计、制作符合国际电气规范与安全防范标准。
5.1.6 电控柜（箱）内布线用自动线号机制作线号标记，清楚不易脱落。各电气端子应标明 编号、名称，标识与电气图一致。控制柜内使用的布线线槽必须具有 20％的备用空间。
5.1.7 所有电缆采用国内或，要求阻燃等级为 ZRC。
5.1.8 现场电缆须穿管或桥架敷设，电缆要有明显标识，不同电压等级线路要按照标准颜色
qu分。采用线槽布线要求强/弱电分槽布线，防止干扰；电缆桥架内的电缆不可以进行任何
导线连接。
以上信息由专业从事冷藏车厢板负压机价格的洛阳广盈机械于2025/5/2 17:56:37发布
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