可能有很多人对双梁起重机的了解不是很,在双梁起重机中有两种运行系统,下面就为大家介绍一下这两种运行系统。
双梁起重机动力小车运行系统的传动由电动机发出,经制动轮联轴器、补偿轴、半齿联轴器,将动力传递给立式三级减速器的高速轴端,并经立式三级减速器把电动机的高转数降低到所需要的转数之后,由减速器低速轴输出,又通过半齿联轴器、补偿轴、半齿联轴器与小车主动车轮轴联接,从而带动了小车主动车轮的旋转,完成小车的横向运送重物的目的。
在建筑工地附近,我们都会听见很多很大的噪音,有时会严重影响我们的生活,给我们带来了很多的不便,所以说很多事情也是有利有弊的,那么怎样降低双梁起重机的噪声呢,接下来我们一起来了解一下。
1、合理设计配流盘困油区;
2、提高液压泵的自吸性能,采用直径较大的吸油管;
3、采用大容量的吸油滤油器,防止液压泵吸空,在保证双梁桥式起重机所需功率和流量的前提下,尽量选用较低转速的液压泵,减少泄漏,在泵的出口安装消声器等。
采取以上措施会有效地降低起重机在工作过程中产生的噪音,更好地为我们服务。
随着科技不断取得进步,而双梁起重机也正发生着日新月异的变化,业界及国家越来越重视双梁起重机行业发展。
对于双梁起重机这样的大型设备,我们在实际使用时特别注重安全问题。说到安全问题,这就需要我们在实际安装维护中做好规划了。在安装双梁起重机时,一定要按照正确的安装步骤完成安装工作,这样才能减少起重机发生事故的几率。起重机配合,在地面按标记组装主梁、支腿、轮箱,等检查合格后,在地面上拼装主纵梁,首先用吊车把主纵梁按顺序吊装到位分为一侧主梁和另一侧主梁,并安装好人行走台,等待下一步的组装。安装电气设施,铺电器线路,拆除缆绳、地锚等设备。一切就绪后准备试车。试车时,按质检部门制定的记录单的要求做好记录。同时设备的润滑,则是设备维护保养和使用的重要工作内容。
正确、合理、经济的选用和配置各种润滑剂,及时有效的对设备进行润滑,不但能大大减少机件的磨损,延长设备的使用寿命,而且能提高机械效率,降低动能的消耗,在开源节流上发挥效益。
如何判断起重机械液压油质量状况1、油中含水分的简单判断①、爆裂试验:把薄金属片加热到110℃以上,滴一滴液压油,如果油爆裂证明液压油中含有水分,此方法能检验出油中0.2%以上的含水量。
②、试管声音试验:放出2~3毫升的液压油到一个干燥试管中,并放置几分钟使油气泡消失。然后对油加热(例如用打火机),同时倾听(位于试管口顶端)油的小“彭彭”声。该声音是油中的水粒碰撞沸腾时产生水蒸气所致。
③、棉球试验:取干净的棉球或棉纸,蘸少许被测液压油,然后点燃,如果听见发出“噼啪”炸裂声和闪光现象,证明油中含有水。
2、外观颜色的判断
①、液压油呈乳白色混浊状,表明液压油进了水;
②、液压油呈黑褐色,表明液压油高温氧化。
3、气味的判断
出现刺激性臭味,表明液压油被高温氧化变质,如果有柴油或味时则有可能误加入燃油。
4、黏度的简单判断
①、“手捻”法
用手来判断黏度的大小,由于黏度随温度的变化和个人的感觉,往往存在较大的人为误差。但用这种方法比较同一油品使用前后黏度的变化是可行的。
②、玻璃倾斜观测法
将两种不同液压油各取一滴滴在一块倾斜的干净玻璃上,看哪种流动较快,则其粘度较低。
5、油液污染的油滴斑点试验:
取一滴被测液压油在滤纸上,观察斑点的变化情况,液压油迅速扩散,中间无沉积物,表明油品正常;液压油扩散慢间出现沉积物,表明油已变坏。判别液压油质量状况的方法很都多,如用化学方法判断油中是否进了水等。以上只是从工程机械野外作业,条件恶劣的方面考虑的几种简单方法。
以上信息由专业从事双梁起重机价格的飞马起重于2023/6/6 3:16:52发布
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