压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15-25倍,可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等,应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位
压延微晶板是经数十年研究,以玄武岩、辉绿岩、页岩或工业废渣(磷矿渣、冶金渣、选矿尾砂)为主要原料,复合晶核剂,采用稀土为添加剂混合、高温熔融、压延成形、受控成核晶化而成的一种高科技工业防护材料,具有高耐磨,耐腐蚀,摩擦系数小,使用寿命长等特点。该板材使用年限达12年以上,性能比传统铸石材料更加,是传统防护耐磨材料的更新替代产品。是替代不锈钢、铸铁、铸石、耐酸砖、花岗岩、大理石、高分子密度板的选择,主要用于冶金、矿业、煤炭、焦化、电力、化工等行业耐磨损、耐高温、耐腐蚀部位的防护
压延微晶板材主要特点
1.高耐磨
微晶毛板主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化镁、氧化铁等,具有优异的耐磨性能,其耐磨程度可低达0.03g/cm²,是普通铸石的3倍(0.09g/cm²),锰钢的7-8倍,是铸铁的15-20倍。
2.耐腐蚀
微晶毛板的耐腐蚀性能优于耐酸砖、大理石、花岗岩、普通铸石。它既耐酸又耐碱,特别是酸碱交替的环境下也可使用。
3.耐冲击
微晶毛板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2,是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2),远可以满足绝大部分物料输送部位的需要。
产品特点
1 、高耐磨、耐腐蚀、耐冲击
2 、板材薄、面平整、规格大
3 、绿色环保、无污染 、亮度高
4
、现场切割、施工方便
5
、摩擦系数低:越使用表面越光滑,不膨仓,不挂料微晶板厚度从12至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3,故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
压延微晶铸石板是利用工业废渣(煤矸石、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、浇铸或压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。主要用于电力、煤炭、化工、冶金行业防腐防磨设备内衬,特别是微晶铸石薄型板用于旋流器、分煤箱、贮煤仓、流槽、落煤斗、灰斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。由于微晶铸石的特殊晶体结构,在其表面有很强的残留共价键力,当被输送物料(原煤)含水时,极易形成一层附着力很强的”水膜”,它不仅起到保护微晶铸石和减轻被磨损的作用,同时又起到润滑剂的作用,解决了被输送物料的促流和防棚堵的问题.
压延微晶板的基层处理及要求有哪些?
压延微晶板具有钢结构基层,关于它的基层处理及要求,大家主要了解多少呢,今天为大家详细说明下: 1、压延微晶板表面应平整,应有足够的刚度和稳定性,外形尺寸应符合设计要求。将油脂、污垢、氧化皮、铁锈和原有涂料等物彻底清除。可采用干法喷砂、酸洗处理、机械打磨或手工除锈等方法来进行处理。 2、水泥砂浆或混凝土基层 一般先用钢丝刷将混凝土或水泥砂浆基层表面打磨成麻面,然后擦去浮灰、油渍等。 3、基层施工前表面应干燥,。凡穿过混凝土或水泥砂浆基层的管道、套管、预留孔、预埋件均应预先埋置或留设。 压延微晶板的基层处理及要求主要就是这些,我们一定要根据说明进行正确操作,从而使其性能得到充分的展示。
以上信息由专业从事焦化厂压延微晶板材生产商的超鸿耐磨材料于2024/4/23 7:13:25发布
转载请注明来源:http://luoyang.mf1288.com/sdnjxcc-2740220725.html