食物是人类生活必需的基本物质。食物的储存和保存是与人民生活息息相关的重大事件。食物储存中常用的方法之一是测量和控制温度和湿度，但效果通常不令人满意，并且一些食物仍会被微生物活动破坏。为了更好地保护，有效的方法是将氮气引入粮仓以降低空气中的氧气浓度，从而破坏微生物的生理活动。通过氧传感器实时监测粮仓中的氧浓度，以确保低氧或甚至厌氧储存环境。对于食物储存，重要的是控制环境条件以限制细菌微生物的生长和繁殖以避免变质。调节粮仓的温度和湿度可以起到这一作用，但它不能完全抑制细菌微生物的活动。用氮气填充仓库以创造低氧甚至厌氧环境是完全不同的。因为导致霉菌和谷物的微生物几乎都是非厌氧细菌，所以在这种环境中繁殖和存活是不可能的。当然，不可能导致食品。为确保粮仓处于低氧或厌氧条件下，必须使用氧气传感器测量气体的氧含量。一旦氧气浓度超过极限，就可以通过控制系统发出警报，并且可以手动或自动启动曝气。 ）操作直到氧传感器的测量值小于极限值。由于谷物初被放置在空气中，并且空气中的氧气浓度为21％，然后粮仓缓慢充满氮气直至氧气浓度非常低，此时有必要检测0.1至21％的氧气浓度。氧传感器。
走进现代化粮库探究PLC智能出入库技术
作为一种特殊形式的计算机控制系统，PLC为其内部存储程序使用一种可编程存储器来执行用户导向指令，如逻辑运算，顺序控制，定时，计数和算术运算，以及通过数字或模拟输入/输出控制各种类型的机器或生产过程，即“硬件软化”。 PLC技术在中国现代粮食储存中发挥着至关重要的作用。今天，让技术带给大家进入现代粮食储存，了解PLC技术在其智能化进出中的应用。随着科学技术的发展和国家对农业的重视，中国的粮食产量急剧上升，但中国的粮食储运过程相对落后。进入21世纪以来，中国粮库的机械化程度大大提高，计算机技术也得到普及，但储运自动化的整体程度相对较低。这种低水平的自动化限制了中国粮食储存和运输的现代化。它还对存储和运输操作的，连续和安全生产造成障碍。
大型粮食储备库储存工艺和过程主要分为三部分
中国的大规模粮食储存过程和过程主要分为三个部分：储存组的管理，运输部分和测量部分。运输部分的链接部分非常重要。正是这个环节决定了仓库，仓库和仓储作业的时间和效率，而且这种联系容易浪费，容易发生事故。 PLC技术很好地解决了这个问题，PLC可以安全有效地控制输送部件。中国粮库内外的粮食通常由火车，汽车和轮船运输。谷物进口到仓库，仓库和仓库由气垫机，斗式提升机，刮板和其他输送设备完成。根据食物来源和交付目的地，该过程大致可分为四个部分：仓储，仓储，仓储和运输。整个PLC控制系统使用的机电设备有: 1.传动设备：蒸汽垫机，刮板机，斗式提升机;辅助设备：磁选机，取样器，给药器，初级清洁筛和各种除尘机; 3，设备改变粮食运输方向：三通阀，五通阀; 4，其他设备：电子秤用于测量颗粒，闸阀具有“颗粒流”开关功能。同时，硬件需要监视计算机和电缆等通信设备。
为了确保食品质量，粮库必须定期通风。如果风中的空气变脏，空气中会含有大量的细菌，霉菌和其他微生物，这些微生物会离开谷物的表面。随着时间的推移，这些微生物会裂变大量的微生物，终导致霉菌和谷物的退化。因此，在通风谷物储存之前，必须对用于通风的空气进行消毒。外部空气可以送到动态空气消毒器，经过高压电场消毒后，可以获得清洁空气。然后将这些清洁的空气送到谷物仓库，以避免脏空气污染食物，从而确保食物质量。食品和食品杀菌消毒项目的长期研究员周强指出，采用动态空气消毒技术和其他科学的消毒方法可以减少食物储存的损失，同时提高食品质量。有利于确保粮食安全，促进粮食储备的顺利进行。
以上信息由专业从事粮库密闭门生产厂家的上谷仓储设备于2025/2/27 20:20:09发布
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