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不锈钢锻件特性有哪些？
不锈钢锻件是一种铁素体一奥氏体（双相）不锈钢，它综合了许多铁素体钢和奥氏体钢有益的性能，由于该钢铬和钼的含量都很高，因此具有的抗点腐蚀，缝隙腐蚀和均匀腐蚀的能力。而且机械强度也很高。
不锈钢锻件具有很高的耐压强度、冲击强度及较低的热膨胀系数和较高的导热性.这些特性适用于很多结构零件及机械部件，冲击强度很高，不宜长期置于高于570°F的温度环境下，这样可能会减弱其韧性。抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）
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大型轴类锻件锻造的新工艺介绍
对于大型轴锻件的技术条件，对于常规锻造，锻造的作用分阶段完成。
一阶段：主要目的是完全压碎铸件结构，以满足机械性能的要求，特别是Ak值，该值非常敏感，因此不允许保留铸件结构。该阶段应通过一次或两次镦粗来实现。
第二阶段：锻造内部气孔缺陷，防止内部产生新的裂纹，以满足超声波探伤的技术要求。
第三阶段：控制热力学参数的锻造方法（受控锻造）用于控制混合晶体的生成。
第二阶段具有一阶段的功能，但一阶段可能不满足第二阶段的要求；第三阶段具有一阶段的效果，第二阶段根本不能满足第三阶段的要求。
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碳、铬和镍对不锈钢锻件的作用：
镍是一种形成奥氏体的合金元素，但只有与铬结合才能充分证明镍的作用。如果仅使用镍，为了在低碳镍钢中获得纯奥氏体单相结构，镍含量需要高达24%（质量分数）。事实上，镍含量需要达到27%（质量分数）才能达到显著水平。因此，不锈钢锻件的耐腐蚀性大大提高，因此镍在不锈钢锻件中不单独用作合金元素。当镍和铬结合时，镍可以提高钢的耐腐蚀性。
例如，在铁素体不锈钢锻件中加入少量镍，可以使金相组织由单相铁素体转变为奥氏体体铁素体双相组织，从而通过热处理提高其强度。如果镍的含量进一步增加，它会变成单相奥氏体，这是广泛使用的18-8型铬镍奥氏体不锈钢，具有高耐蚀性、良好的变形性和焊接性，并且没有磁性。
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以上信息由专业从事锻件热处理加工费的亿欣源法兰于2024/4/14 13:07:46发布
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