滚轴筛是由机体、机盖、筛轴、进煤斗、出口罩壳和控制柜六大部分组成。
1、机体部分
机体为焊接件,所有筛轴总成通过联结螺栓固定在机体,机体侧面装有衬板。
2、机盖部分
机盖为焊接件,机盖起密封作用,机盖上面设有检修门,前、后跟进煤斗和出口罩壳联结。
3、筛轴总成部分
筛轴总成由辊道电机(含减速机)、筛轴、筛片、平键、锁紧螺母、联轴器、轴承座及轴承座附件组成,辊道电机(含减速机)与筛轴通过联轴器直联。
4、进煤斗部分
带旁路的进煤斗为焊接件,内设挡板,挡板通过电动推杆执行器推动,限位翻转,进煤斗内装有衬板。
滚轴筛优势
筛分：筛轴多角度合理布置，物料在筛面上能够得到充分的松散和筛分，有效提高筛分效率，减少物料的堵塞和堆积 。
适应物料广：对煤的适应性强，尤其对高水分的煤更具性，不易堵塞；也适用于各种粘性、湿度较大以及大块状的物料筛分，如湿粘的煤炭、高湿度的泥石混合物等 。
运行平稳：结构简单，运行过程中振动小、噪音低、粉尘少，出力大，设备运行，减少了对环境的污染和对操作人员健康的影响 。
维护成本低：筛轴、筛片等易损件容易更换；设备箱体两侧设有耐磨衬板，耐磨衬板和箱体使用螺栓连接，更换方便，降低了设备的维护成本和维修工作量 。
可定制性强：可根据用户的不同需求，如物料特性、处理量、筛分粒度等，进行定制设计，满足各种复杂工况的筛分要求 。
滚轴筛常见的故障及解决方法如下：
轴承磨损
故障原因：润滑不良，导致轴承干磨受损；长时间超负荷运行，使轴承承受过大压力；安装不当，如安装不到位、轴承损坏等.
解决方法：定期检查并添加润滑油，保证轴承充分润滑；合理控制物料投放量，避免过载；安装时确保轴承安装正确，对于损坏的轴承及时更换.
筛网堵塞
故障原因：进入筛网的物料过大，容易卡在筛孔中；筛网破损，使物料从破损处进入其他区域堆积；长时间运行未及时清理，导致筛网上物料积累过多.
解决方法：对物料进行预先筛选，控制物料粒度；定期检查筛网，发现破损及时更换；制定定期清理制度，及时清除筛网上的物料.
以上信息由专业从事滚轴筛煤机的洛阳广盈机械于2025/3/3 19:44:52发布
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