侧出式加热真空负压机设备组成二
加热循环系统由80X80X10mm无缝矩形管做成的循环腔及流道，加热循环进出口采用卡套式联接。热循环系统内部分为7路进7路出，进出接口布置在模板宽边，以并联方式连接。载模板热流道及循环管道在0.8Mpa的试压条件下无泄漏。加热通道和模板连接方式采用段焊和塞焊，模板焊接完成后上龙门铣精加工上下模板表面。加工完成后模板表面粗糙度不低于Ra3.2ɥm，模板平整度小于0.5mm/m2，上下模板厚度偏差小于±0.3mm。
厢板负压机设置有压力控制按钮、时间控制按钮，各按钮应集中布置。控制盘上要有压力显示、时间显示、在工作范围内任意设定；夹心板熟化时间可在0-4小时内按工艺要求调节，手动控制状态下，保压时间可由人为控制；真空压力在大值~850 mbar以内应能调节。各种电器元件的选用适合我国工业用电电压及频率，电器元件的耐压绝缘应符合国家有关标准要求，电器元件均选用正泰、施耐德电气设备要有完善的保护功能，如过载、急停、短路、自动报警等功能，如突然断电，要保证设备和操作人员的安全。
车厢板生产线热循环系统内部分为7路进7路出，进出接口布置在模板宽边，以并联方式连接。载模板热流道及循环管道在0.8Mpa的试压条件下无泄漏。集成有真空罩拉紧机构和压紧机构。确保机盖在频繁的升紧边框不变形和真空罩不松动。真空系统由真空机组，储压罐，电动球阀，模板真空室，防爆式压差控制器和真空管道组成。
桁架机盖采用矩形管焊接而成，集成有真空罩拉紧机构和压紧机构。确保机盖在频繁的升紧边框不变形和真空罩不松动。真空室边框安装与机盖上，采用螺栓连接方式，伴随机盖的升降同步起降，完成压模和开模。
电控系统采用西门子PLC+触摸屏为主体，其他电气元件采用施耐德或ABB等。操作采用触摸屏界面上点击选择各项功能和修改各项工艺参数，各行程点位均安装位有位置传感器
以上信息由专业从事邮政车车厢板加工中心的洛阳广盈机械于2025/3/20 13:11:24发布
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