滚轴筛在运行前应保持设备周围的垃圾杂物要清除干净,现场照明充足通讯设施完好,通道平整和畅通。附近不应有、物,并保持良好消防设施。
设备运行中要监视和检查运行的工况。例如电机的电流,轴承部分的温度,以及振动、响声、结合面的严密性、连接螺丝的紧固情况等。并注意各电气,机械保护装置的动作情况,发现异常，及时处理。
滚轴筛检修情况下:
1)筛轴用电机均能分别就地启停,以利于检修后试车。
2)翻板用电机实现就地启停。
滚轴筛适用范围:
交错式细粒度滚轴筛是燃煤发电厂和热电厂输煤系统中不可缺少的重要设备,广泛应用于循环流化床锅炉火电厂、选煤厂、化工厂等行业。
交错式细粒度滚轴筛- 般装配于碎煤机之前工序,适用于烟煤,煤及褐煤等颗粒物料的分级筛分。
交错式细粒度滚轴筛适合对松散度为0.5 ~ 2.5t/m3、 粒度0 ~ 300mm的各种粒状、粉状等散体物料进行筛分。
滚轴筛是一种特种筛机，以下是其详细介绍：
结构特点
筛面组成：滚轴筛的筛面由多根平行排列的辊轴组成，辊轴上交错地装有筛盘 。
传动方式：滚轴通过链轮或齿轮传动旋转，转动方向与物料流动方向相同 。
安装形式：全部为座式，有左传动和右传动之分，又分带走轮和不带走轮的，带走轮的可在钢轨上移动 。
工作原理
基于筛轴角度变化：筛轴按不同工作角度布置，物料在工作角度较高位置运行速度快，在较低位置速度平缓。两种速度的物料在筛面某位置相汇时开始做轴向运动，使物料均匀分布在筛面上，提高筛分效率 。
单轴旋转推动物料：利用单电机单轴旋转推动物料沿筛面向前运动，同时将物料打松散。小于筛孔间隙的颗粒受自重及筛轴旋转力作用，透过筛轴间缝隙落下，大于筛孔间隙的颗粒留在筛面上继续向前运动
滚轴筛常见的故障及解决方法如下：
轴承磨损
故障原因：润滑不良，导致轴承干磨受损；长时间超负荷运行，使轴承承受过大压力；安装不当，如安装不到位、轴承损坏等.
解决方法：定期检查并添加润滑油，保证轴承充分润滑；合理控制物料投放量，避免过载；安装时确保轴承安装正确，对于损坏的轴承及时更换.
筛网堵塞
故障原因：进入筛网的物料过大，容易卡在筛孔中；筛网破损，使物料从破损处进入其他区域堆积；长时间运行未及时清理，导致筛网上物料积累过多.
解决方法：对物料进行预先筛选，控制物料粒度；定期检查筛网，发现破损及时更换；制定定期清理制度，及时清除筛网上的物料.
以上信息由专业从事抛物线滚轴筛的洛阳广盈机械于2025/3/28 7:22:46发布
转载请注明来源：http://luoyang.mf1288.com/lygyjx-2851438405.html
