筛分机在煤炭洗选加工中的使用
要大力发展筛分机在煤炭洗选加工中的应用，提高煤炭利用和运输效率。
根据国家发展改革委和环保总局制定的煤炭工业节能减排目标，2010年，我国煤炭工业原煤入洗率将由2005年的32%提高到50%。争取“十二五”期末原煤入洗率达到70%。煤炭工业的“十一五”发展规划中也明确提出了“深度加工、洁净利用”的发展方针。
洛阳碎煤输煤除杂物机生产厂家
除杂物机改造提高生产效率：除杂物机改造基础上对除大块机进行改造，主要区别:钩齿排采用高耐磨钢板配制，齿板加厚更耐磨、冲击;钩齿间距放大到180毫米，主要去除煤中大块;杂物落料管加装筛蓖，利用弹性将杂物分拣更干净;物料导流装置改进，控制煤流中心的同时减少对设备磨损。改造后的除大块机不但分离大石块能力显著，而且对煤中的稻草、破布、木块等杂物分离也明显提高。
应用领域
安装于煤矿井下，用于除去超大矸石、锚杆、木棒等大型杂物，可直接回填至采空区，矸石及杂物不出井。
安装于煤矿地面出井口，用于除去超大矸石、锚杆、木棒等大型杂物，避免砸坏输料系统、堵塞料仓、破坏筛分破碎设备，同时可部分取代手选皮带。
工作原理
矿用排矸机由机架、驱动滚筒、缓冲防冲击装置、刀齿板、防护板、规整防逃逸装置、识别装置、等构成，刀齿板分离装置是将成排的高韧性耐磨齿板安装在滚筒上，当料流沿抛物线下泻与齿板分离装置相遇时，旋转的齿板便将料流中的木块、石块、支护网、锚杆等大块及杂物捞出，并带到另一侧经过识别后分流排出。
设备振动过大
原因
设备安装基础不牢固，在运行过程中会产生较大的振动。
钩齿分布不均匀或个别钩齿损坏，导致设备运行时受力不平衡。
电机或传动部件的轴承损坏，也会引起设备振动。
解决方法
对设备安装基础进行加固，确保基础的平整度和稳固性。
检查钩齿的分布情况，调整或更换不均匀或损坏的钩齿，使设备运行受力平衡。
检查电机和传动部件的轴承，及时更换损坏的轴承。
以上信息由专业从事皮带机除大块装置的洛阳广盈机械于2025/8/19 13:10:34发布
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