熔炼前应注意
1、选择合适的石墨底座，底座直径不小于坩埚下底外径；选择适合的石墨底座（底座直径不小于坩埚底径）；
2、盖实顶部，避免散热和氧化；盖实顶部，避免散热；
3、不可楔紧坩埚，应留下足够的膨胀空间；
4、确保炉体密封且炉壁整齐、无积渣；
5、按照正确的程序预热烘烤空罐石墨坩埚；
6、燃燃气炉应使用轻微氧化火焰；
7、燃气炉的火焰不可直接冲击坩埚底部，应沿切线绕坩埚螺旋上升；
8、坩埚次烘烤至红透时，检查坯体是否有“亮线”“亮圈”。
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坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火，粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。坩埚经过抗1氧化涂料浸渍涂刷处理后，高温的石墨过渡就会渗入石墨坩埚的气孔中，排空里面的空去，形成一层抗1氧化的保护膜。
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坩埚在使用的时候一定要按照现在比较安全的使用方法，而且在使用的时候尽量要让比较熟练的人进行操作，这样才能保证您在使用的时候不会出现很多的问题。而且坩埚在使用的时候一定要随时注意坩埚状态是否正常，如果发现坩埚在使用的时候出现问题就一定要及时停止工作，这样才能避免因为坩埚问题而引发的危害，坩埚在使用之后一定要注意清洁，这样才能保证坩埚在使用寿命上比较长。坩埚高的密度使得坩埚具备了1好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚。
坩埚热处理：预热处理就是为了给坩埚进行除湿操作，可以将新的坩埚在使用之前的4-5个小时将其放置在油炉边预热。也可以在新坩埚使用前在坩埚内放置木炭燃烧4个小时左右，这样也能够给坩埚除湿。新的坩埚炉内升温预热的时间温度变化：0℃--200℃ 慢速升温 4H 油 0℃--300℃ 慢速升温 1H 电 200℃--300℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--800℃ 慢速升温 4H 炉 300℃--400℃ 慢速升温 4H 400℃--600℃ 快速升温保持 2H4.停炉后，开炉预热时间如下：油炉及电炉： 0℃--300℃ 慢速升温 1H 300℃--600℃ 慢速升温 4H 600℃－快速升温到 需要之度数。坩埚使用这中抗1氧化技术在高温和常温下都没有任何物质产生，还可以有效的保护坩埚在高温下发生的化学反应。
以上信息由专业从事搪瓷釉黏土坩埚批发的润福鑫坩埚于2024/12/25 18:12:03发布
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