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锻件模具的涂镀层技术的种类很多,用于提高模具寿命的工艺方法主要有电化学沉积(电镀)工艺和热喷涂工艺。
电化学沉积(电镀)工艺
电化学沉积工艺是用电化学方法在金属或非金属工件表面沉积一层或多层金属镀层、合金 镀层或复合镀层的技术。通常,具有导电能力的工件(模具模膛)放置在电解质中,接阴极,在外 加电流作用下,溶液中的金属离子或Cr离子在工件(阴极)表面发生还原反应,使金属沉积在工 件(模具模膛)表面。这一过程又叫电沉积,俗称电镀。
电镀作为表面强化技术在模具上的应用 首推镀馅层,它具有耐磨、减磨、耐热、耐腐蚀和低摩擦系数等优点。镀硬馅层既可以作为模具的 耐磨层,又可以用于模具修复。由于电镀层与模具钢的线膨胀系数差异较大和与基体金属结合 力的限制,不能用于急冷、急热的热作模具,一般可用于受力较小的冷作模具。此外,电刷镀Co- N、C。- Mo镀层、化学镀Ni-P镀层、Ni-SiC、Ni-B弥散镀层,用于模具表面都有提高模具寿命的作用。
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轴锻件的标准要求有标准件,也有非标准件之分,但轴锻件的技术要求可总结为以下几点要求:
1、轴锻件余量尺寸要符合标准。
2、轴锻件在锻造中要保证一定的锻造比,不得用尺寸近似的圆钢锻打。
3、不得用钢坯锻打。
4、轴锻件的材质要与零件的材质一至,化学成份要符合标准。并出具材质单。
5、要保证正常的锻打温度,不能低温锻打或过烧。
6、轴锻件外形要整齐、均匀,不允许有叠皮、断裂等锻造缺陷。
7、轴锻件粗车后要做超声波探伤,齿轮类不得超过φ3当量,其它不得超过φ4当量。以探伤报告为准。
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不锈钢锻件冷成型加工常见问题及处理措施
①因待成型加工坯料表面存在脏污、划伤、凹坑、麻点或重皮等缺陷,在冷加工成型过程中,这些缺陷随着坯料的加工变形而被放大,直接导致锻件脏污、锈蚀、模具划伤、产品局部开裂等现象,大大降低成品率。因此,在成型加工之前,首先要仔细检查坯料的表面状况,保证其干净清洁、无表面缺陷后,再进行加工生产。
②因成型模具、工作平台脏污,其表面所黏附的金属碎屑未能及时清除,而导致加工后工件表面脏污、锈蚀及表面出现凹坑、划伤现象。为避免这种现象,要定期对加工模具进行修磨和清理,保证其工作面的光洁无瑕,同时还要保持加工设备及加工车间的整洁。
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以上信息由专业从事模锻件加工厂家的亿欣源法兰于2024/12/29 17:19:57发布
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