皮带机跑偏：
对于因物料落料点不正引发的皮带跑偏，我们可通过调整物料落料点位置来防范。具体可采用下列方法进行调整：在设计时应把两条皮带机的相对高度布设的尽量大些。为使物料尽量沿胶带中间集收，更好地防范落料不正，好应用喇叭口状的导料槽来收集受空间限制的移动散料团；第二可在落料口处装设可调整挡板，借助挡板可依据物料特性对物料具体下落方向进行调整，让物料落于胶带中心，进而更好地防止胶带跑偏。
皮带机跑偏的原因分析：
胶带运行时，向同一侧跑偏并在某一位较严重，说明托辊支架或机架位置不正。调整方法如下:应校正支架的对角线或机架的水平度和垂直度，更换变形严重的托辊支架。西港一期BC1皮带机尾部改造后，由于旧张紧小车机架变形，导致尾部皮带运行跑偏严重，且很难调整，通过更换小车机架并进行加固，消除了跑偏现象。后续阶段皮带机也对小车尾架也进行了改进，采用了不易变形设计，增加了皮带运行的稳定性。
皮带机出现跑偏问题分析：
输送带的接头有时会出现接歪现象，加入皮带本身就有歪斜的情况，运输过程中的张力必然会出现不均衡的状态，这时跑偏故障极易发生。而且煤炭运输中如果两侧的皮带没有均匀布置，皮带两侧的受力也难以均衡。煤矿中的媒沫本身带有黏性特征，长时间的使用后会黏连在滚筒和托辊上，导致这2个部位的直接范围扩展，皮带两边的张力会改变受力状态，皮带机出现跑偏故障。
以上信息由专业从事曲线转弯带校正器的洛阳广盈机械于2024/12/24 13:32:11发布
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