除细木器运行监控
观察运行状态：设备运行过程中，要经常观察设备的运行情况，包括电机、减速机的温度和声音，筛网的振动情况，物料的筛分效果等。如发现异常，应及时停机检查，排除故障。
检查除杂效果：定期检查除杂后的物料质量，观察是否还有细木等杂质残留。根据除杂效果，及时调整设备的参数或清理筛网等部件，以保证除杂质量。
出料与后续处理
出料收集：将除杂后的物料通过出料口收集到的容器或输送设备中，进行后续的加工或储存。确保出料口畅通，避免物料堆积堵塞。
清理杂质：定期清理设备分离出来的细木等杂质，防止杂质堆积过多影响设备的正常运行。对清理出的杂质进行合理的处理，如焚烧、回收利用等。
除细木器故障原因：电机过热
电机负载过大，可能是由于进料量过大、物料堵塞等原因导致设备运行阻力增大，使电机负荷过重。
电机散热不良，如电机周围环境温度过高、电机散热风扇损坏或电机表面灰尘过多等，影响了电机的散热效果。
电机本身存在故障，如绕组短路、轴承损坏等，导致电机发热异常。
排除方法
检查进料量和设备运行情况，排除物料堵塞等问题，减轻电机负载。如果是设备本身存在机械故障导致阻力增大，应停机检查并修复故障部件。
改善电机的散热环境，降低电机周围的温度，清理电机表面的灰尘，检查散热风扇是否正常运转，如有损坏及时更换。
对电机进行检查，使用工具检测电机绕组的绝缘性能和电阻值，检查轴承的磨损情况。如发现电机存在故障，应及时维修或更换电机。
除细木器传动部件检查
对于皮带传动，检查皮带的磨损情况，查看皮带表面是否有裂纹、起皮、磨损不均匀等现象，测量皮带的张紧度，确保皮带张紧力合适，过松会导致皮带打滑，过紧会增加轴承负荷。
对于链条传动，检查链条的磨损情况，测量链条的节距，判断链条是否伸长或变形，查看链轮的齿形是否磨损，链条的润滑是否良好。
检查联轴器的连接情况，查看联轴器的螺栓是否松动、磨损，弹性元件是否老化、损坏，确保联轴器的同心度符合要求。
以上信息由专业从事除细木器供应商的洛阳广盈机械于2025/7/24 6:30:38发布
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